太谷繼紅瑪鋼鑄造是一家集鑄造、鍍鋅、機(jī)加工為一體的一條龍式生產(chǎn)企業(yè),公司生產(chǎn)的山西瑪鋼管件,德標(biāo)管件,美標(biāo)管件,英標(biāo)管件遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭、墨西哥、智利、伊朗、孟加拉等二十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
山西瑪鋼管件鑄造的的化學(xué)成分的選定
化學(xué)成分對(duì)瑪鋼的影響包括對(duì)獲得蠕蟲(chóng)狀石墨和對(duì)基體的影響，這兩者進(jìn)而影響蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能和其他性能，應(yīng)根據(jù)這些影響選擇瑪鋼的化學(xué)成分。
(1)碳、硅及碳當(dāng)量蠕墨鑄鐵生產(chǎn)中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善鑄造性能和減小白口傾向，常用的碳當(dāng)量取4.3%-4.6%。
(2)錳 錳在瑪鋼中起到穩(wěn)定珠光體的作用，但是由于蠕蟲(chóng)狀石墨分枝較多，錳的作用大大降低。對(duì)于混合型瑪鋼可以采用調(diào)整錳含量來(lái)獲得相應(yīng)的力學(xué)性能，其錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.4%-0.7%之間。對(duì)于鐵素體蠕墨鑄鐵則應(yīng)嚴(yán)格控制錳含量，以增加基體中的鐵素體含量，錳的質(zhì)最分?jǐn)?shù)控制在0.4%以下。
(3)磷磷對(duì)蠕化沒(méi)有影響，但是在基體中形成磷共晶，大大降低機(jī)械強(qiáng)度和沖擊韌度，使鑄件中產(chǎn)生縮松和冷裂。因此，除了耐磨瑪鋼外，磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.08%以下。
(4)硫 硫與蠕化劑合金親和力強(qiáng)，消耗較多的蠕化劑，既增加了材料消耗和生產(chǎn)成本，同時(shí)，大量的硫化物會(huì)影響鐵液的流動(dòng)性，加速蠕化衰退。因此，瑪鋼的硫含量應(yīng)嚴(yán)格控制，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.07%以下。
(5)稀土元素稀土元素加人鐵液中首先起凈化作用，去除鐵液中的硫、氧、氫、氮。凈化鐵液后，剩余的稀土起到石墨變質(zhì)作用，是瑪鋼的主要蠕化劑。為了使石墨變質(zhì)為蠕蟲(chóng)狀，鐵液中稀土殘留量應(yīng)控制在0.045%-0.075%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。低于臨界量，則得到片狀石墨；而超過(guò)上限值，則得到球狀石墨，降低蠕化率。
(6)鎂 鎂同稀土一樣，是瑪鋼的另一個(gè)蠕化變質(zhì)的重要成分。研究和實(shí)踐表明，要獲得良好的蠕蟲(chóng)狀石墨，鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般應(yīng)控制在0.015%-0.03%。低于下限值或高于上限值均不能得到適當(dāng)蠕化率的瑪鋼。
(7)合金元素 合金元素主要用于調(diào)整瑪鋼的基體中鐵素體含量，以達(dá)到改善擴(kuò)大蠕化劑加入范圍和力學(xué)性能的目的。
瑪鋼常用的合金元素主要有Cu、Mn、Sb、Sn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、B等。合金元素加人可以是單一元素加人，也可以多種元素復(fù)合加人，達(dá)到改善性能的目的。
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