山西繼紅瑪鋼可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，馬鐵。由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性。
瑪鋼鑄件生產(chǎn)過程是首先澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨而獲得可鍛鑄鐵件）。通?，斾撹T態(tài)組織狀態(tài)為白口鑄鐵，偏向于脆性，因此，搬運過程會對其產(chǎn)生影響，為驗證搬運過程的影響，雙力將通過沖擊試驗來模擬搬運過程的沖擊作用?，斾摴芗徇\過程影響的研究型腔內(nèi)的氣體容易排出。液體金屬沖擊型壁時不致?lián)p壞鑄型。液體金屬盡快充填到鑄型型腔的各個角落。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，用于水路、氣路及油路等的可鍛鑄鐵管路連接件（俗稱瑪鋼管件）需求量與日俱增，對其質(zhì)量的要求也越來越高。
山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件對鑄件大小的適用性，負(fù)壓實型鑄造生產(chǎn)的鑄件，不像磁型鑄造那樣，受磁極間距大小的限制，只要磁極大小定了，砂箱大小也就定，要想澆注超過砂箱尺寸的鑄件幾乎是不可能的,它一般只適于澆注百十公斤的小件。負(fù)壓實銦鑄造對鑄件大小的適用要廣泛得多,可以在同一振動工作臺上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生產(chǎn)出各種大小的鑄件。
但是，由于泡沫塑料模型的強(qiáng)度低，加上埋型操作時填料不可能絕對均勻,模型容易變形，這就給澆注輪廓大、窄薄的鑄件帶來了一定困難。因此從方便操作和現(xiàn)有工藝水平考慮，負(fù)壓實型鑄造以澆注2t（尤其是500kg）以下,壁厚大于4mm的鑄件為宜。
