繼紅瑪鋼鑄造公司先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加人混砂機中，干混左右—加人粘結(jié)劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內(nèi)，加入適量水后進行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。
從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉(zhuǎn)速大于1380r/min，攪拌時間大于1h。生產(chǎn)實踐證明，攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌時間影響涂料的。
涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉(zhuǎn)速高，攪拌時間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。
采用球磨機配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達到膠質(zhì)狀態(tài)，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤土和少許水等一起加進球磨機，球磨7-8h→加入配備好的粘結(jié)劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內(nèi)充分攪拌（以后操作同上），并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，用于水路、氣路及油路等的可鍛鑄鐵管路連接件（俗稱瑪鋼管件）需求量與日俱增，對其質(zhì)量的要求也越來越高。
繼紅瑪鋼鑄造公司瑪鋼管件對鑄件大小的適用性，負壓實型鑄造生產(chǎn)的鑄件，不像磁型鑄造那樣，受磁極間距大小的限制，只要磁極大小定了，砂箱大小也就定，要想澆注超過砂箱尺寸的鑄件幾乎是不可能的,它一般只適于澆注百十公斤的小件。負壓實銦鑄造對鑄件大小的適用要廣泛得多,可以在同一振動工作臺上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生產(chǎn)出各種大小的鑄件。
但是，由于泡沫塑料模型的強度低，加上埋型操作時填料不可能絕對均勻,模型容易變形，這就給澆注輪廓大、窄薄的鑄件帶來了一定困難。因此從方便操作和現(xiàn)有工藝水平考慮，負壓實型鑄造以澆注2t（尤其是500kg）以下,壁厚大于4mm的鑄件為宜。
