為了在使用中正常和正確，不僅需要管件的質(zhì)量，而且在使用過程中還需要某些操作。例如，鋼管在進(jìn)入水箱前必須徹底清洗。事實上，不僅有必要在進(jìn)入儲罐之前清洗鋼管，而且在進(jìn)入儲罐之前清洗鋼管也是不可忽視和不可取的。這是因為在瑪鋼管件中會有大量的浮動灰，并且一些浮動灰會留在管件上。如果清洗不干凈，會進(jìn)入桶鍍槽，不僅會污染鍍液，還會影響鍍層質(zhì)量。
繼紅瑪鋼鑄造公司瑪鋼管件，是可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，經(jīng)澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火而成的管件。瑪鋼管件可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀，對基體的割裂作用較小，因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工。可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性，而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度，硬度和耐磨性。
繼紅瑪鋼鑄造公司熱浸鍍鋅是瑪鋼管件的傳統(tǒng)工藝，它向電鍍轉(zhuǎn)化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產(chǎn)環(huán)境改善，污染基本消除的體現(xiàn)。由于瑪鋼管件系可鍛鑄鐵，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍增加了難度。目前瑪鋼管件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪鋼管件的優(yōu)點是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產(chǎn)成本顯著降低。不足處是管內(nèi)壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護(hù)性，鐵雜質(zhì)是后顧之憂，每月不處理，便會影喃正常生產(chǎn)。氯化物光亮鋅鐵臺金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護(hù)性能，發(fā)揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優(yōu)點，彌補了該工藝不足之處。工藝上的揚長避短，體現(xiàn)了防護(hù)電鍍技術(shù)的新發(fā)展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質(zhì)化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽為取代管件鍍鋅無污染的理想工藝。從瑪鋼管件表面處理的發(fā)展趨向看，熱鍍向電鍍轉(zhuǎn)化可能是今后的方向，鋅鐵臺金取代瑪鋼管件鍍鋅是這種方向的必然，滾鍍生產(chǎn)效率高于掛鍍，它又是這種必然的結(jié)果。
