衡量山西瑪鋼管件型砂性能的幾個主要標準有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數(shù)、流動性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。
一：水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土（膨潤土中包含），粘土遇水后具有粘塑性，所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分，但水分應該控制在一定的范圍內(nèi)。
山西瑪鋼管件水分過高的缺點：
1.水分過高，型砂強度性能嚴重降低。會導致砂型起模性能差，容易開裂。
2.型砂流動性差。當型砂中水分過高時，會導致型砂流動性降低。
3.型砂的緊實率隨著水分含量增加而增加。型砂太濕將導致起模困難而且澆鑄后破砂困難。也會導致夾砂、結(jié)疤類等缺陷。
4.過高的含水量會導致澆鑄時產(chǎn)生過多的水蒸氣，進而導致氣孔和澆不足。過量的水分也會導致澆鑄時水蒸氣產(chǎn)生速度太快進而將鐵水壓入砂粒中。而且，太高的水分會導致水分從瑪鋼管件砂模中析出并在模型中冷的部分冷凝，這將導致模型大面積開裂。
當然，水分含量太低也會導致可塑性降低，所以合適的含水量是保證鑄造質(zhì)量的基礎(chǔ)之一。
二：透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會在澆鑄時變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無法及時排除水蒸氣及其他氣體，會直接導致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。
三：型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會降低型砂的強度和塑性，同時也會降低型砂的透氣性。美標瑪鋼管件而型砂顆粒過大也會導致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時必須將舊砂中的過小或者燒結(jié)成的過大顆粒剔除。
四：濕態(tài)強度。型砂必須具備一定的強度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強度也是考察型砂性能的一大重要指標。
五：型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導致：型砂強度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。
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