（1）殼型 使用在砂粒表面覆蓋呋喃樹脂的覆膜砂。將樹脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹脂溶化，樹脂砂沿模型表面形成薄粘結(jié)層(其余未粘結(jié)的砂子下次還可回用）。將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后,從模型上取下薄砂層，即制得半個(gè)殼型。用粘結(jié)劑粘合兩個(gè)半邊型殼，就成為一個(gè)殼型。
（2）負(fù)壓造型法 在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入沒有加粘結(jié)劑的干砂。砂箱上面也覆蓋上塑料薄膜，之后用真空泵從開在砂箱上的排氣孔向外抽氣減壓。夾在模型面和上面一層塑料薄膜間的干砂，在大氣壓的作用下得到緊實(shí)，從而完成造型。這種造型方法又稱作V法工藝。
在起模及合箱緊固之后即可進(jìn)行澆注，為使?jié)沧⑦^程中鑄型不潰散，還須繼續(xù)進(jìn)行減壓。這種鑄型的特點(diǎn)是完全不用加粘結(jié)劑和水分。繼紅瑪鋼鑄造公司
一：水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土（膨潤(rùn)土中包含），粘土遇水后具有粘塑性，所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分，但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。
二：透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會(huì)在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體，會(huì)直接導(dǎo)致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。
三：型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和塑性，同時(shí)也會(huì)降低型砂的透氣性。而型砂顆粒過大也會(huì)導(dǎo)致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時(shí)必須將舊砂中的過小或者燒結(jié)成的過大顆粒剔除。
四：濕態(tài)強(qiáng)度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強(qiáng)度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。
五：型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導(dǎo)致：型砂強(qiáng)度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。繼紅瑪鋼鑄造公司
